स्वचालित त्रि-आयामी गोदामको मुख्य सञ्चालन क्षेत्रहरू प्राप्त गर्ने क्षेत्र, प्राप्त गर्ने क्षेत्र, पिकिङ क्षेत्र र डेलिभरी क्षेत्र हुन्।आपूर्तिकर्ताबाट डेलिभरी नोट र सामानहरू प्राप्त गरेपछि, गोदाम केन्द्रले प्राप्त गर्ने क्षेत्रमा बारकोड स्क्यानर मार्फत भर्खरै प्रविष्ट गरिएका सामानहरू स्वीकार गर्नेछ।डेलिभरी नोट सामानसँग मिल्दोजुल्दो छ भनी पुष्टि गरेपछि, सामानहरू थप प्रशोधन गरिनेछ।सामानको अंश सिधै डेलिभरी क्षेत्रमा राखिन्छ, जुन प्रकारका सामानहरू हुन्;सामानको अर्को भाग भण्डारण प्रकारका सामानहरूको हो, जसलाई गोदाम गर्न आवश्यक छ, अर्थात्, तिनीहरू पिकिङ क्षेत्रमा प्रवेश गर्छन्।पिकिङ स्वचालित रूपमा स्वचालित क्रमबद्ध र सन्देश प्रणाली र स्वचालित गाइड प्रणाली द्वारा पूरा हुन्छ।क्रमबद्ध गरेपछि, सामानहरू स्वचालित तीन-आयामी गोदाममा प्रवेश गर्छन्।जब सामानहरू डेलिभर गर्न आवश्यक छ, डिलिवरी नोटमा प्रदर्शन अनुसार, सामानहरू स्वचालित क्रमबद्ध र कन्भेइङ उपकरण मार्फत सम्बन्धित लोडिङ लाइनमा पठाइनेछ।सामानहरू प्याकेज गरिसकेपछि, तिनीहरू लोड र डेलिभरी गरिनेछ।त्यसोभए कसरी स्वचालित तीन-आयामी गोदामको सञ्चालन कन्फिगर गर्ने?अब हेर्नको लागि हेगरल्स गोदामलाई पछ्याउनुहोस्!
सामान्यतया, प्राप्त गर्न, भण्डारण र आउटबाउन्डको लागि आवश्यक सामान्यतया प्रयोग हुने उपकरणहरू निम्नानुसार छन्:
सञ्चालन प्राप्त गर्दै
सामानहरू कन्टेनरहरूमा रेल वा सडक द्वारा तोकिएको ठाउँमा ढुवानी गरिनेछ, र कन्टेनरहरू कन्टेनर सञ्चालन उपकरणहरू (कन्टेनर क्रेन, टायर प्रकार ग्यान्ट्री क्रेन, रेल प्रकार ग्यान्ट्री क्रेन, आदि सहित) द्वारा अनलोड गरिनेछ।सामान्यतया, कन्टेनरमा भएका सामानहरू पहिले प्यालेटमा राखिन्छन्, र त्यसपछि सामानहरू भण्डारण निरीक्षणको लागि फोर्कलिफ्टद्वारा प्यालेटको साथ बाहिर निकालिन्छन्।
गोदाम सञ्चालन
गोदाम प्रवेशद्वारमा सामानहरू निरीक्षण गरिसकेपछि, तिनीहरू कम्प्युटर व्यवस्थापन भण्डारण प्रणालीद्वारा जारी निर्देशनहरू अनुसार तोकिएको प्यालेटमा राखिनेछ।सामान्यतया, फोर्कलिफ्ट, प्यालेट क्यारियर, कन्वेयर र स्वचालित निर्देशित क्यारियरहरू प्यालेटमा सामान राख्नको लागि सँगै प्रयोग गरिन्छ।कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर वा रोलर कन्वेयर हुन सक्छ।सामान्यतया, कन्वेयर र AGV कम्प्युटर द्वारा नियन्त्रित छन्।
सामानहरू प्यालेटमा राखेपछि, लेनवे स्ट्याकरले कार्य निर्देशनहरू अनुसार तोकिएको र्याकमा सामानहरू राख्नेछ, र त्यसपछि लेनवे स्ट्याकर लेनवेको साथ लामो समयसम्म चल्नेछ।एकै समयमा, प्यालेट स्टेकरको स्तम्भको साथ उठ्नेछ।लेनवे स्ट्याकरको अपरेशन र लिफ्टिङको क्रममा, ठेगाना जानकारी लगातार कम्प्युटरमा फिड गरिनेछ।एकै समयमा, कम्प्युटरले लेनवे स्ट्याकरको सञ्चालन प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न लेनवे स्ट्याकरलाई विभिन्न निर्देशनहरू पठाउनेछ, अन्तमा, शेल्फमा तोकिएको स्थितिमा सामानहरू राख्नुहोस्।
यहाँ, हेगरल्सले प्रमुख उद्यमहरूलाई तीन-आयामी गोदामहरूमा उच्च-स्तरको सेल्फहरू र स्ट्याकरहरू मानकीकृत उत्पादनहरू महसुस गर्न सजिलो छ भनेर सम्झाउँछ;यद्यपि, आगमन र बहिर्गमन कन्वेयर प्रणाली विशेष गरी गोदामको लेआउट, आगमन र बहिर्गमन कार्यहरूको सामग्री, आगमन र बहिर्गमन स्टेशनहरूको संख्या, र डाइभर्सन र मर्जरको आवश्यकताहरू अनुसार योजनाबद्ध र डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ।आगमन र बहिर्गमन कन्वेयर प्रणालीको योजना र डिजाइन स्वचालित त्रि-आयामी गोदामको लागू हुने कुञ्जी हो।आगमन र बहिर्गमन कन्वेयर प्रणालीको योजना र डिजाइन प्यालेटको समग्र आयाम र संरचना, लोडिङ र अनलोडिङ विधिहरू, स्वचालित नियन्त्रण र सान्दर्भिक रसद उपकरणहरूको पत्ता लगाउने विधिहरूसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ।
आउटबाउन्ड सञ्चालन
सामानको डेलिभरी र गोदाम सञ्चालन एउटै नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, र सञ्चालन प्रक्रिया विपरीत छ।
हाल, त्यहाँ विभिन्न प्रकारका विशेष काम गर्ने मेसिनहरू छन्, जस्तै आगमन र बहिर्गमन कन्वेयरहरू, जुन ठूला र जटिल स्वचालित गोदामहरूको महत्त्वपूर्ण भाग हो।तिनीहरू स्ट्याकरहरू र अन्य मेसिनहरूसँग जोडिएका छन् जुन सामानहरूको उच्च-गति यातायात प्राप्त गर्न सकिन्छ।यद्यपि प्रत्येक प्रयोगकर्ताको आगमन र बहिर्गमन कन्वेयर प्रणालीहरू फरक छन्, तिनीहरू अझै पनि विभिन्न प्रकारका कन्वेयरहरू (चेन कन्वेयर, रोलर कन्वेयर, चेन रोलर टेबल कम्पोजिट कन्वेयर, चेन रोलर टेबल कम्पोजिट कन्वेयर रोलर टेबल कन्भेइङ प्रकार्यको साथ) र तिनीहरूको आधारभूत मोड्युलहरू मिलेर बनेका छन्। ।
पोस्ट समय: अगस्ट-10-2022