बुद्धिमान त्रि-आयामी गोदाम आधुनिक रसद प्रणाली मा एक महत्वपूर्ण रसद नोड हो। यो रसद केन्द्र मा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बुद्धिमान त्रि-आयामी गोदाम मुख्यतया सेल्फहरू, रोडवे स्ट्याकिंग क्रेनहरू (स्ट्याकरहरू), गोदाम प्रविष्टि (निकास) कार्य प्लेटफर्महरू, प्रेषण नियन्त्रण प्रणाली र व्यवस्थापन प्रणालीहरू मिलेर बनेको छ। बौद्धिक त्रि-आयामी गोदामको सञ्चालन प्रक्रिया सामान्यतया गोदाम, गोदाममा ह्यान्डलिङ, सामान भण्डारण, गोदामबाट सामानहरू उठाउने र बाहिर निकाल्ने सम्पूर्ण काम कम्प्युटर प्रणालीको नियन्त्रणमा गरिन्छ। कम्प्युटर प्रणाली सामान्यतया तीन-स्तर व्यवस्थापन र नियन्त्रण प्रणाली हो। माथिल्लो कम्प्युटर LAN मा जडान गरिएको छ, र तल्लो कम्प्युटर वायरलेस र वायर्ड विधिहरू मार्फत डाटा प्रसारण गर्न नियन्त्रक PLC मा जडान गरिएको छ। एकै समयमा, बौद्धिक गोदामको स्थापनाले उद्यमहरूको रसद दक्षता सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। अवश्य पनि, समस्या उत्पन्न हुन्छ। धेरै उद्यमहरू वा व्यक्तिहरूले कहिलेकाहीँ बुद्धिमानी गोदाम अपरेटिङ सिस्टम कसरी सही रूपमा प्रयोग गरिन्छ भनेर सोच्न सक्छन्, र यो र साधारण गोदामहरू बीच के भिन्नता छ? हाम्रो ध्यानको योग्य प्रत्येक प्रक्रियामा मुख्य बुँदाहरू के हुन्? Hegerls भण्डारण शेल्फ निर्माताको चरणहरू पालना गर्नुहोस्, र बौद्धिक गोदाम अपरेटिङ सिस्टमको विवरणहरू सँगै अन्वेषण गर्नुहोस्!
सुरुमा, हामीले पहिले नै उल्लेख गरिसकेका छौं कि बौद्धिक गोदामको मुख्य भाग सेल्फहरू, रोडवे प्रकार स्ट्याकिंग क्रेनहरू, गोदाम प्रवेश (निकास) कार्यबेन्च र स्वचालित यातायात भित्र (निकास) र सञ्चालन नियन्त्रण प्रणालीहरू मिलेर बनेको छ। ती मध्ये, सेल्फ भनेको स्टिल संरचना वा प्रबलित कंक्रीट संरचनाको भवन वा संरचनात्मक बडी हो, सेल्फ मानक आकारको कार्गो स्पेस हो, र रोडवे स्ट्याकिंग क्रेन भण्डारण र पिक-अपको काम पूरा गर्न सेल्फहरू बीचको सडक मार्गबाट दौडन्छ। ; व्यवस्थापनको सन्दर्भमा, WCS प्रणाली नियन्त्रणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यहाँ बुद्धिमानी गोदाम अपरेटिङ सिस्टमको प्रक्रियामा मुख्य बुँदाहरू छन्, निम्नानुसार:
गोदाम प्रक्रिया: व्यवस्थापन प्रणालीले गोदाम अनुरोधलाई जवाफ दिनेछ, र त्यसपछि भण्डारण संवाद बक्स पप अप हुनेछ, प्रयोगकर्तालाई गोदाम सामानहरूको नाम र मात्रा भर्न अनुमति दिँदै;
अर्डर क्वेरी: त्यसपछि प्रणालीले अर्डर मात्रा सोध्छ। जब अर्डर मात्रा सामान सूची मात्रा भन्दा ठूलो छ, प्रणालीले अलार्म प्रम्प्ट दिनेछ। अन्यथा, अपरेटिङ सिस्टमले कम्प्युटरमा रसिद सञ्चालन Mo पठाउनेछ र यसलाई रसिद डाटा पानामा छाप्नेछ;
गोदाम स्क्यानिङ: भण्डारण कम्प्युटरले सामान स्क्यान गर्न बारकोड प्रणाली नियन्त्रण गर्दछ;
क्रमबद्ध र यातायात: स्क्यान गरिसकेपछि, गोदाम कम्प्युटरले स्क्यान गरिएका सामानहरू कार्यसँग अनुरूप छन् कि छैनन् भनेर फेरि न्याय गर्नेछ। यदि त्यसो हो भने, गोदाम वर्गीकरण र ढुवानी गरिनेछ। यदि होइन भने, अलार्म संकेत दिइनेछ।
समेकन र समेकन: सानो आकारका सामानहरू वा भागहरू गोदाम हुनु अघि, भण्डारण आवश्यकताहरू पूरा गर्न र भण्डारण ठाउँको मात्राको पूर्ण उपयोग गर्न सामान्यतया समेकन र समेकन आवश्यक हुन्छ। ठूला आकारका सामानहरू सीधा गोदाम गर्न सकिन्छ वा स्थिति अनुसार प्यालेटहरूमा राख्न सकिन्छ।
(हर्कुलस हेगर्ल्स भण्डारण शेल्फ निर्माताले समेकन र समेकनका विवरणहरूको मुख्य बुँदाहरू पनि व्याख्या गर्नुपर्दछ: सामान्यतया भन्नुपर्दा, स्थिर समेकन र समेकन अपनाइन्छ, त्यो हो, धेरै सामानहरू वा एउटै प्रकारका भागहरू एउटै प्यालेट वा कन्टेनरमा राखिन्छन्; केही अवस्थामा, भण्डारण क्षमतालाई थप वृद्धि गर्न, ढीलो भागहरूको समेकन मोड अपनाउन सकिन्छ, अर्थात्, अनियमित किस्महरू र मात्राहरू कन्टेनरहरूमा भेला हुन्छन्, डाटाबेसमा, ब्याच कोड जस्ता जानकारी। ब्याच कोड, र सामान र भागहरूको आगमन ब्याच कोड प्रत्येक प्लेटमा सामानको मात्रा र प्रकारलाई तिनीहरूको भण्डारण स्थानसँग लिङ्क गर्न सेट गरिएको छ, ताकि डेलिभरीको समयमा उल्टो प्लेट र समेकनलाई सहज बनाउन।)
बारकोड स्क्यानिङ इनपुट: सामान्यतया, सामानको बारकोडले चार प्रकारको जानकारी समावेश गर्दछ, अर्थात्, प्यालेट नम्बर, लेख नम्बर, ब्याच नम्बर र मात्रा। (नोट: बारकोड स्क्यानरद्वारा पढिन्छ, डिकोडरद्वारा व्याख्या गरिन्छ, र त्यसपछि सिरियल पोर्ट इन्टरफेस मार्फत कम्प्युटरमा पठाइन्छ)
मुद्दा प्रक्रिया: जब व्यवस्थापन प्रणालीले मुद्दा अनुरोधलाई जवाफ दिन्छ, मुद्दा संवाद बक्स पप अप हुनेछ, प्रयोगकर्तालाई जारी गरिएको सामानको नाम र मात्रा भर्न अनुमति दिँदै;
इन्भेन्टरी मात्रा क्वेरी: जब अपरेटिङ सिस्टमले इन्भेन्टरी मात्रा सोध्छ, यदि मुद्दा मात्रा सामानको सूची मात्रा भन्दा ठूलो छ भने, एक अलार्म दिइनेछ; अन्यथा, प्रणालीले मुद्दाको कार्य कागजातलाई मुद्दा कम्प्युटरमा पठाउनेछ र मुद्दा कागजात छाप्नेछ;
आउटबाउन्ड निर्देशन: आउटबाउन्ड कम्प्युटरले स्ट्याकर मेसिनमा आउटबाउन्ड निर्देशन पठाउँछ, जुन शेल्फबाट पठाइन्छ र आउटबाउन्ड प्लेटफर्ममा सारिन्छ। आउटबाउन्ड कम्प्युटरले सामान स्क्यान गर्न बारकोड प्रणाली नियन्त्रण गर्दछ;
क्रमबद्ध र पुन: प्याकिङ: स्क्यानिङ पछि, गोदाम कम्प्युटरले स्क्यान गरिएका सामानहरू कार्यसँग मेल खान्छ कि छैन भनेर निर्णय गर्नेछ। यदि तिनीहरू एकरूप छन् भने, गोदाम क्रमबद्ध र रिप्याकिंग प्रदर्शन गरिनेछ। यदि होइन भने, अलार्म संकेत दिइनेछ।
ASRS को सञ्चालनको लागि, हर्कुलस हेगरल्स भण्डारण शेल्फ निर्माता द्वारा उल्लेख गरिएको मुख्य बिन्दु स्ट्याकरको सञ्चालन हो। त्यहाँ पनि आठ बिन्दुहरू छन् जुन उद्यम अपरेटरहरूले ध्यान दिनुपर्छ, निम्नानुसार:
1) सञ्चालन निर्देशनहरू: स्ट्याकर सञ्चालन गर्नु अघि, अपरेटरले त्रि-आयामी गोदामको ASRS सञ्चालन पुस्तिका होसियारीपूर्वक पढ्नुपर्छ, वा सही निर्देशन पछि मात्र सञ्चालन गर्न सकिन्छ;
२) एयर कम्प्रेसर: स्ट्याकर (माथिल्लो कम्प्युटर) सुरु हुनु अघि, दबाब कायम नभएसम्म एयर कम्प्रेसर खोल्नु पर्छ, र त्यसपछि स्ट्याकर भण्डारणको लागि सञ्चालन गर्न सकिन्छ, अन्यथा प्यालेट र लाइन बडी फोर्कले क्षतिग्रस्त हुनेछ;
3) सामानहरूमा पहुँच: त्रि-आयामी गोदाममा ASRS सामानहरूमा म्यानुअल पहुँच निषेध गरिनेछ;
४) इन्डक्सन उपकरण: इनबाउन्ड र आउटबाउन्ड सञ्चालनका क्रममा, प्रशिक्षार्थीहरूलाई आफ्नो हातले इनबाउन्ड, आउटबाउन्ड वा सॉर्टर ज्याकिङ अनुवाद मेसिनको इन्डक्सन उपकरण कभर गर्न निषेध गरिएको छ;
5) स्थिति चिन्ह: वास्तवमा, स्ट्याकरमा तीनवटा स्थिति चिन्हहरू छन्, अर्थात्, म्यानुअल स्थिति, अर्ध-स्वचालित स्थिति र स्वचालित स्थिति। म्यानुअल स्थिति र अर्ध-स्वचालित स्थिति केवल कमीशन वा मर्मत कर्मचारीहरू द्वारा प्रयोग गरिन्छ। यदि तिनीहरू प्राधिकरण बिना प्रयोग गरिन्छ भने, तिनीहरूले परिणामहरू भोग्नेछन्; प्रशिक्षणको समयमा, यो स्वचालित स्थितिमा भएको पुष्टि हुन्छ;
6) आपतकालीन स्टप बटन: स्ट्याकर स्वचालित अवस्थामा छ, र पहुँच सञ्चालन सीधा स्ट्याकर द्वारा गरिन्छ। आपतकालीन वा विफलताको अवस्थामा, माथिल्लो कम्प्युटर इन्टरफेसमा आपतकालीन स्टप बटन थिच्दा वा कन्भेइङ लाइनको इलेक्ट्रिक कन्ट्रोल क्याबिनेटमा सम्पूर्ण लाइन स्टप बटन थिच्दा पनि आपतकालीन रोकको प्रभाव हुन्छ;
7) कार्मिक सुरक्षा: इनबाउन्ड र आउटबाउन्ड सञ्चालनका क्रममा, प्रशिक्षार्थीहरूलाई त्रि-आयामिक गोदाममा पुग्न वा प्रवेश गर्न र सडक मार्ग ट्र्याक गर्न निषेध गरिएको छ, र कम्तिमा ०.५ मिटरको दूरी राखेर, त्रि-आयामिक गोदामको वरिपरि धेरै नजिक नजाने। ;
8) समायोजन र मर्मत: सम्पूर्ण लाइन प्रत्येक छ महिना समायोजन गर्न आवश्यक छ। निस्सन्देह, गैर-पेशेवर कर्मचारीहरूलाई इच्छामा भत्काउन र ओभरहाल गर्न अनुमति छैन।
निस्सन्देह, हामीले पनि ASRS र साधारण गोदामहरू बीच के भिन्नता छ भनेर उल्लेख गर्यौं?
वास्तवमा, यो देख्न गाह्रो छैन कि बौद्धिक स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम ASRS र साधारण गोदाम बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता गोदाम भित्र र गोदाम बाहिरको स्वचालन र बुद्धिमा निहित छ:
साधारण गोदाम भन्नाले सामानहरू जमिनमा वा साधारण सेल्फहरूमा राखिन्छ (सामान्यतया ७ मिटरभन्दा कम) र फोर्कलिफ्टद्वारा म्यानुअल रूपमा गोदाम भित्र र बाहिर राखिन्छ; बौद्धिक स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम ASRS भनेको सामानहरू उच्च शेल्फमा राखिएको छ (सामान्यतया 22 मिटर भन्दा कम), र सफ्टवेयरको नियन्त्रणमा, लिफ्टिङ उपकरणहरू स्वचालित रूपमा गोदाममा प्रवेश गर्दछ र बाहिर निस्कन्छ।
निस्सन्देह, बुद्धिमानी स्वचालित त्रि-आयामी पुस्तकालय ASRS सामान्य गोदामहरू भन्दा राम्रो छ भन्ने मुख्य बुँदाहरू निम्न पक्षहरूमा छन्:
सिमलेस जडान: यसलाई इन्टरप्राइज आपूर्ति श्रृंखला स्वचालनको चौडाइ र गहिराइ सुधार गर्न अपस्ट्रिम स्वचालित उत्पादन प्रणाली र डाउनस्ट्रीम वितरण प्रणालीसँग जोड्न सकिन्छ।
सूचनाकरण: सूचना पहिचान टेक्नोलोजी र समर्थन सफ्टवेयरले गोदाम भित्र सूचनाकरण व्यवस्थापनलाई महसुस गर्दछ, जसले वास्तविक समयमा सूचीको गतिशीलता बुझ्न सक्छ र द्रुत समयतालिका महसुस गर्न सक्छ।
मानवरहित: विभिन्न ह्यान्डलिंग मेसिनरीहरूको सिमलेस जडानले सम्पूर्ण गोदामको मानवरहित सञ्चालनलाई महसुस गर्न सक्छ, ताकि श्रम लागत घटाउन र कर्मचारीहरूको सुरक्षाको लुकेको खतरा र सामान क्षतिको जोखिमबाट बच्न।
उच्च गति: प्रत्येक लेनको डेलिभरी गति 50 टोर / घन्टा भन्दा बढी छ, जुन फोर्कलिफ्ट ट्रकको भन्दा धेरै उच्च छ, ताकि गोदामको डेलिभरी गति सुनिश्चित गर्न।
गहन: भण्डारण उचाइ 20m भन्दा बढी पुग्न सक्छ, सडक र कार्गो ठाउँ लगभग समान चौडाइ छ, र उच्च-स्तर गहन भण्डारण मोडले भूमि उपयोग दरमा धेरै सुधार गर्दछ।
पोस्ट समय: जुन-09-2022